SHK-C202開(kāi)煉機(jī)
SHK-C202開(kāi)煉機(jī)橡膠工廠用來(lái)制備塑煉膠、混煉膠或進(jìn)行熱煉出型的一種輥筒外露的煉膠機(jī)械。主要工作部件是兩異向向內(nèi)旋轉(zhuǎn)的中空輥筒或鉆孔輥筒，裝置在操作者一面的稱作前輥，可通過(guò)手動(dòng)或電動(dòng)作水平前后移動(dòng)，借以調(diào)節(jié)輥距，適應(yīng)操作要求；后輥則是固定的，不能作前后移動(dòng)。兩輥筒大小一般相同，各以不同速度相對(duì)回轉(zhuǎn)，生膠或膠料隨著輥筒的轉(zhuǎn)動(dòng)被卷入兩輥間隙受強(qiáng)烈剪切作用而達(dá)到塑煉或混煉的目的。開(kāi)煉機(jī)也用于塑料加工等部門(mén)中。
開(kāi)煉機(jī)是開(kāi)放式煉塑機(jī)的簡(jiǎn)稱，在塑料制品廠人們又都習(xí)慣稱它為兩輥機(jī)。開(kāi)煉機(jī)是塑料制品生產(chǎn)廠應(yīng)用比較早的一種混煉塑料設(shè)備。在壓延機(jī)生產(chǎn)線上，開(kāi)煉機(jī)在壓延機(jī)前、混合機(jī)后，作用是把混合均勻的原料進(jìn)行混煉、塑化，為壓延機(jī)壓延成型塑料制品提供混合煉塑較均勻的熔融料。生產(chǎn)電纜料時(shí)，開(kāi)煉機(jī)能直接把按配方混合好的粉狀料煉塑成熔融料，再壓塑成片狀帶，使切粒機(jī)切成粒狀。在地板革生產(chǎn)線上，可直接為布基革提供混煉塑化均勻的底層涂料。也可把回收的廢舊塑料薄膜（片）在開(kāi)煉機(jī)上重新煉塑回制。
參考標(biāo)準(zhǔn)：
GB 6038-2006橡膠試驗(yàn)?zāi)z料的配料、混煉和硫化設(shè)備及操作程序
GBT 13577-1992 開(kāi)放式煉膠機(jī)煉塑機(jī)
HGT 2149-2004 開(kāi)放式煉膠機(jī)煉塑機(jī)檢測(cè)方法
JBT 53113-1999 開(kāi)放式煉塑機(jī) 產(chǎn)品質(zhì)量分等
技術(shù)特點(diǎn)：
⑴核心技術(shù)來(lái)自臺(tái)灣,主電子元器件采用法國(guó)施耐德；
⑵)加熱式的，表面溫度可達(dá)到300度,同時(shí)溫度均勻；
⑶輥筒采用釩鈦合金冷硬鑄鐵，輥成硬度（HRC）50-60，表面堅(jiān)硬耐磨，耐用. 輥筒內(nèi)腔精加工確保輥體降溫快速且均勻；
⑷機(jī)器采用手動(dòng)調(diào)距，數(shù)字式顯示，調(diào)節(jié)方便直觀,0.1～10mm厚度調(diào)控精準(zhǔn),操作方便,安全系數(shù)高；
⑸機(jī)器設(shè)有緊急制動(dòng)，當(dāng)發(fā)生緊急事故時(shí)，共有7處安全控制開(kāi)關(guān)，四角有緊急開(kāi)關(guān),后腿部，前頂部拉桿，后頂部拉桿，方便多位制剎車(chē),方便機(jī)器快速停止；
⑹ 如有任何異常時(shí)，安下任一開(kāi)關(guān)按健，兩滾筒可以自動(dòng)反轉(zhuǎn)１／４圈，提高安全系數(shù)；
⑺自動(dòng)加油裝置是確保對(duì)傳動(dòng)部件長(zhǎng)期供油的優(yōu)點(diǎn),彌補(bǔ)了人工加油忘記補(bǔ)給帶來(lái)對(duì)部件損壞的嚴(yán)重后果我們采用的是兩電機(jī)驅(qū)動(dòng)，可實(shí)現(xiàn)前后滾筒任意速比，可前后方均可方便操作；
(9)整體底板，安裝方便,傳動(dòng)方式為單軸輸出確保扭力大,進(jìn)口軸承減少磨蹭力確保省電與低噪音及膠料厚度
(10)均勻平行可控；
（11）整機(jī)設(shè)定機(jī)械強(qiáng)度大，傳動(dòng)裝置采用雙電機(jī)雙變頻器控制，噪聲低、使用壽命長(zhǎng)；
主要測(cè)試參數(shù)：
項(xiàng)目 型號(hào) | SHK-C202-5 | SHK-C202-6 | SHK-C202-8 | SHK-C202-10 |
輥筒直徑 （公制） | 150mm | 160mm | 250mm | 300mm |
輥面寬度 | 280mm | 320mm | 620mm | 700mm |
混合容量 | 0.3～2kg | 0.5～3kg | 1～10kg | 2～15kg |
接料裝置 | SUS304不銹鋼料斗 | SUS304不銹鋼料斗 | SUS304不銹鋼料斗 | SUS304不銹鋼料斗 |
輥筒溫度 | 常溫～水℃ | 常溫～水℃ | 常溫～水℃ | 常溫～水℃ |
加熱方式 | 水冷式降溫 | 水冷式降溫 | 水冷式降溫 | 水冷式降溫 |
溫控器 | PID控制 | PID控制 | PID控制 | PID控制 |
輥筒轉(zhuǎn)速 | 變頻調(diào)速 | 變頻調(diào)速 | 變頻調(diào)速 | 變頻調(diào)速 |
輥筒速比 可按客戶要求調(diào)整 | 1:1.4 | 1:1.20-1:1.35 | 1:1.0-1.30 | 1:1.0-1.30 |
輥筒硬度 | 50～60HRC | 50～60HRC | 50～60HRC | 50～60HRC |
輥筒處理 | 鏡面拋光鍍鉻 | 鏡面拋光鍍鉻 | 鏡面拋光鍍鉻 | 鏡面拋光鍍鉻 |
輥筒間距 | 0.1～10mm可調(diào) | 0.1～10mm可調(diào) | 0.1～10mm可調(diào) | 0.1～10mm可調(diào) |
間距顯示方式 | 刻度/數(shù)顯 | 刻度/數(shù)顯 | 刻度/數(shù)顯 | 刻度/數(shù)顯 |
安全裝置 | 碰撞式緊急停止器 | 碰撞式緊急停止器 | 碰撞式緊急停止器 | 碰撞式緊急停止器 |
安全裝置數(shù)量 | 8個(gè) | 8個(gè) | 8個(gè) | 8個(gè) |
特殊功能 | 緊急停止反轉(zhuǎn) | 緊急停止反轉(zhuǎn) | 緊急停止反轉(zhuǎn) | 緊急停止反轉(zhuǎn) |
電機(jī)功率 | 4.5KW | 5.5KW | 7.5KW | 15KW |
電源電壓 | 3∮，AC380V | 3∮，AC380V | 3∮，AC380V | 3∮，AC380V |
機(jī)臺(tái)尺寸 | 1×1.1×1.4（M） | 1×1.1×1.5（M） | 1.5×1.2×1.5（M） | 1.5×1.3×1.6（M） |
整機(jī)重量 | ≈2T | ≈2.5T | ≈3.4T | ≈4T |
保養(yǎng)事項(xiàng)：
（1）儀器使用前必須放在水平地面上；
（2）測(cè)試過(guò)程中不允許搬弄機(jī)臺(tái)；
（3）選擇相應(yīng)電源電壓，切勿過(guò)高，以免燒壞元器件；
（4）在儀器出現(xiàn)異常時(shí)，請(qǐng)與本公司聯(lián)系以便及時(shí)處理；
（5）機(jī)器工作時(shí)必須有良好的衛(wèi)生環(huán)境；
（6）帶座軸承須及時(shí)加潤(rùn)滑油，其它常運(yùn)動(dòng)零部件也須常加潤(rùn)滑油；
（7）每次試驗(yàn)完畢，清理機(jī)臺(tái)，保持機(jī)臺(tái)清潔。
故障排除：
（1）如果打開(kāi)電源沒(méi)有顯示，說(shuō)明沒(méi)有接通電源或電源指示燈損壞，若電源指示燈損壞，須更換。若電源端子沒(méi)有電源輸出請(qǐng)檢查電源線或通電插座。
（2）如果接通電源，電源指示燈有指示，按測(cè)試鍵機(jī)器不工作，請(qǐng)檢查繼電器是否有掉線或斷線，若有掉線或斷線請(qǐng)及時(shí)接好，若無(wú)掉線或斷線情況說(shuō)
明繼電器損壞須更換。
