SHK-A102電腦式萬能材料試驗機
SHK-A102電腦式萬能材料試驗機? 采用全電腦伺服閉環(huán)控制系統(tǒng)，試驗過程實時采集、處理分析、執(zhí)行數據命令，有效保證準確的加載速度和測力范圍，對載荷、位移的測量控制有較高的精度和靈敏度。安裝公司新研發(fā)高性能控制主板可實現材料定負荷試驗定位移形變試驗，定時間周期往復的自動控制試驗。
功能
適用于各種材料、半成品、成品等進行拉伸、剝離（90°和180°）、撕裂、穿刺、壓縮、彎曲、剪切、兩點延伸（需另配引伸計）、彈性模量（需另配模量傳感器 ）等物理力學性能的測試。
適用行業(yè)
廣泛應用于計量質檢；橡膠塑料；冶金鋼鐵；機械制造；電子電器；汽車生產；紡織化纖；電線電纜；包裝材料和食品；儀器儀表；食品藥品：醫(yī)療器械；彈簧；壓簧；民用核能；民用航空；高等院校；科研實驗所；商檢仲裁、技術監(jiān)督部門；電子產品；建材陶瓷；石油化工；其它行業(yè)。
產品特性
采用進口力傳感器、光電編碼器進行力值和位移測量，控制器采用嵌入式單片微機結構，內置功能強大的測控軟件，集測量、控制、計算、存儲功能于一體。具有自動計算應力、延伸率（需加配引伸計）、抗拉強度、彈性模量的功能，自動統(tǒng)計結果；自動記錄較大點、斷裂點、指定點的力值或伸長量；采用計算機進行試驗過程及試驗曲線的動態(tài)顯示，并進行數據處理，試驗結束后可通過圖形處理模塊對曲線放大進行數據再分析編輯，并可打印報表。
滿足標準《GB/T16491-2008 電子萬能試驗機》
技術參數
型號 | SHK-A102 |
最大負荷 | 100kg（可選：5kg,10kg,20kg,50kg,100kg） |
精度等級 | 0.5級 |
有效測力范圍 | 0.4％～100％ |
測力精度 | 示值的±0.5％以內 |
試驗機分辨率 | 最大負荷1/500000，內外不分檔，且全程分辨率不變 |
負荷傳感器 | 基本配置：拉、壓傳感器（負荷）一只 擴展配置：可加配多個傳感器 |
有效試驗寬度 | 100mm |
有效拉伸空間 | 600mm（不含夾具） |
試驗速度范圍 | 0.001～500mm/min |
位移測量精度 | 示值的±0.5％以內 |
變形測量系統(tǒng) （根據需求選配） | 擴展配置：大變形:較小標距10mm、變形范圍：800mm（適用于橡膠等延伸量較大的試樣） 擴展配置：小變形（5025）：標距50mm 變形范圍：25mm（適用于鋼材等延伸量較小的試樣） |
變形測量精度 | 示值的±0.5％以內 （可根據客戶要求選配大變形或小變形） |
位移示值準確度 | ±0.3% |
位移分辨率 | 0.04μm |
力控速率調節(jié)范圍 | 0.005～10% F?S/s |
力控速率控制精度 | 力控速率＜0.05% F?S/s時：±0.5% 力控速率≥0.05% F?S/s時：±0.3% |
伸長速率調節(jié)范圍 | 0.005～10% FS/s |
恒力、恒變形、恒位移控制精度 | 設定值＜10% F?S/s時：±1% 設定值≥10% F?S/s時：±0.3% |
安全裝置 | 電子限位保護 |
升降裝置 | 快/慢兩種速度自動控制，可點動 |
返回功能 | 手動或自動兩種選擇、試驗結束后自動或手動以高速度返回試驗初始位置 |
超載保護 | 超過最大負荷10％，機器自動保護 |
夾具配置 | 拉伸夾具一套、壓縮夾具一套 |
主機尺寸 | 510×610×1400mm(長*寬*高) |
動力系統(tǒng) | 臺灣臺達伺服電機+驅動+臺灣TBI滾珠絲桿 |
電源 | 220V、50HZ、 |
功率 | 0.4KW（根據不同力值需求，標配不同功率電機） |
主機重量 | 55Kg |
結構
軟件功能介紹：
1.測試標準模塊化功能:提供使用者設定所需應用的測試設定，范圍涵蓋GB、ASTM、DIN、JIS、BS…等測試標準規(guī)范。
2.試樣資料:提供使用者設定所有試樣數據，一次輸入可重復使用。并可自行增修公式以提高測試數據性。
3.雙報表編輯:完全開放式使用者編輯報表，供測試者選擇喜好的報表格式（測試程序新增內建EXCEL報表功能擴展了以往單一專業(yè)報表的格局）
4.各長度、力量單位、顯示位數采用動態(tài)互換方式，力量單位T、Kg、N、KN、g、lb，長度單位mm、cm、inch。
5.圖形曲線尺度自動小形化(Auto Scale)，可使圖形以較佳尺度顯示。并可于測試中實時圖形動態(tài)切換。具有荷重-位移、荷重-時間、位移-時間、應力-應變荷重-2點延伸圖，以及多曲線對比。
6.測試結果可以EXCEL格式的數據形式輸出。
7.測試結束可自動存檔、手動存檔，測試完畢自動求算較大力量、上、下屈服強度、環(huán)法、逐步逼近法、非比例延伸強度、抗拉強度、抗壓強度、任意點定伸長強度、定負荷延伸、彈性模量、延伸率、剝離區(qū)間最大值、最小值、平均值、凈能量、總能量、彎曲模量、斷點位移x％荷重、斷點荷重X％位移、等等。備份：測試數據可保存在任意硬盤分區(qū)。
8.軟件具有歷史測試數據演示功能。
9.軟件界面參考：
設備通用技術指標：
1.計算機的數據采集率：加載、延伸和應變通道同時工作時較高 1 kHz
2.位置測量精度：±0.02 mm 或位移的 0.05%（取大值）
3.橫梁速度精度（零載荷或恒載荷）：設定速度的±0.5%
4.載荷測量精度:示值讀數的 ±0.5%，載荷傳感器滿量程至容量的 1/100
5.應變測量精度:示值讀數的 ± 0.5% 至引伸計滿量程 1/100
6.單相電壓： 220V AC ±10%，50 至 60 Hz。電源應無最大峰谷值高于平均電壓 10% 的尖鋒、 電涌或涌沖。
7.工作溫度：+10℃ 至 +35℃
8.環(huán)境濕度范圍： ≤80%，無冷凝
9.機器運行環(huán)境：針對正常的實驗室條件設計。如果實驗室或周邊環(huán)境中有超常量粉塵、腐蝕性氣體、強電磁場或有害物質等，必須對試驗設備采取保護措施。定期檢查控制器后面板的連接線是否接觸良好，如有松動，應及時緊固。試驗后若有一段較長的時間不用機器時，關閉控制器和電腦?？刂破魃系慕涌跒橐灰粚邋e接口可能對設備造成損壞
注釋： 1. 載荷測量系統(tǒng)符合或超出以下標準：GB/T16491、GB/T16825.1、ASTM E4、BS 1610、DIN51221、ISO 7500-1、EN 10002-2 和 AFNOR A03-501。
2. 應變測量系統(tǒng)符合或超出以下標準：GB/T16491、JB/T6146、ASTME83、BS 3846、ISO 9513 和 EN 10002-4。
3. 本樣本介紹的所有材料試驗系統(tǒng)均符合所有相關的國家標準。
4. 垂直試驗空間是從機架底座平臺的上表面到移動橫梁的下表面之間的距離，不包括載荷傳感器、夾具和工裝裝置。
